UEL instala impressoras 3D de grande porte para uso na construção civil, únicas no estado

UEL instala impressoras 3D de grande porte para uso na construção civil, únicas no estado

Avanços no desenvolvimento de materiais cimentícios e soluções construtivas para mobiliário urbano e moradias para pessoas em condição de vulnerabilidade

A Universidade Estadual de Londrina (UEL) avança no desenvolvimento de tecnologias inovadoras para a construção civil com a instalação e o início da operação de duas impressoras 3D de grande porte no campus universitário. A iniciativa amplia as possibilidades de pesquisa em manufatura aditiva de materiais cimentícios, com aplicações que abrangem desde a produção de mobiliário urbano até o desenvolvimento de sistemas construtivos modulares voltados à construção de moradias para pessoas em condição de vulnerabilidade e ao atendimento de situações emergenciais.

Com a implantação dessa intraestrutura, a UEL se torna a única instituição de ensino superior do estado a contar com equipamentos desse porte em operação em ambiente de pesquisa e inovação tecnológica.

Os equipamentos estão instalados no Ékonus – Laboratório de Tecnologia 3D, vinculado ao Centro de Tecnologia e Urbanismo (CTU). A aquisição das impressoras foi viabilizada por recursos governamentais, por intermédio da Secretaria da Ciência, Tecnologia e Ensino Superior (Seti), com financiamento do Fundo Paraná.

A adequação do espaço físico foi realizada por meio de parceria público-privada com a construtora Pacaembu. A colaboração possibilitou a reforma e adequação do local para abrigar os equipamentos e dar início as atividades do laboratório.

Única no estado a possuir o equipamento, UEL sai na frente e avança em tecnologia e inovação na construção civil

Infraestrutura e desenvolvimento tecnológico

O laboratório conta com duas impressoras 3D desenvolvidas pela fabricante espanhola Be More 3D. A instalação e a montagem dos equipamentos ocorreram em setembro, com acompanhamento técnico de profissionais da empresa fabricante.

A impressora de menor porte possui área útil de impressão de 1 m × 1 m e é destinada principalmente aos estudos experimentais, à avaliação de misturas cimentícias e à produção de protótipos. Já o equipamento principal apresenta estrutura modular apoiada sobre trilhos, com capacidade de impressão em uma área de até 5 m × 9 m, dimensão suficiente para executar as paredes de uma edificação residencial de aproximadamente 45 m². Em função das condições físicas atuais do laboratório, o equipamento opera em uma configuração de 5 m × 7 m.

Sob a coordenação da professora Berenice Martins Toralles, do Departamento de Construção Civil do CTU, a equipe desenvolve pesquisas voltadas à formulação, caracterização e aplicação de materiais cimentícios adequados ao processo de impressão 3D, associando o conhecimento científico à experimentação prática.

Entre as atividades em andamento, destaque para a fabricação de dois módulos sanitários públicos adaptados para pessoas com deficiência. A escolha dessa tipologia permite investigar aspectos construtivos presentes em edificações habitacionais, como a execução de aberturas, a integração de instalações elétricas e hidrossanitárias e a estabilidade dos elementos impressos.

Tecnologias de impressão 3D aplicadas à construção civil

“Por que o banheiro e não a moradia? Porque a moradia seria executada de forma modular já o banheiro será executado de forma contínua e tem a complexidade de uma moradia: tem instalações hidráulicas, elétricas e aberturas “, explica a professora.

Os módulos sanitários terão 2,30 metros de altura e, após a impressão e o período necessário para a cura do material, serão içados e transportados para instalação em seu local definitivo. O projeto também conta com a colaboração do grupo de pesquisa coordenado pela professora Camila Atem do Departamento de Construção Civil no desenvolvimento de uma proposta de cobertura verde.

Aplicação em situações de emergência

Paralelamente, a equipe já produziu protótipos funcionais de bancos urbanos com geometria em arco e trabalha no desenvolvimento de uma linha de mobiliário urbano, incluindo mesas, vasos e lixeiras, que poderá ser utilizada em espaços do campus e em áreas de convivência da comunidade.

Um dos principais desafios científicos associados à impressão 3D na construção civil está no desenvolvimento de materiais cimentícios capazes de atender simultaneamente às exigências do processo de fabricação e os requisitos de desempenho mecânico dos elementos construídos.

Professora Berenice Martins Toralles (CTU): associação entre o conhecimento científico e a prática

Toralles explica que diferentemente do concreto empregado em processos convencionais, o material utilizado na impressão 3D precisa apresentar propriedades específicas, como fluidez adequada para o bombeamento e a extrusão, manutenção da geometria após a deposição e capacidade de suportar o peso das camadas subsequentes sem apresentar deformações excessivas.

Nesse contexto, as pesquisas realizadas no laboratório envolvem o desenvolvimento de dosagens e a avaliação das propriedades reológicas e mecânicas das misturas, buscando estabelecer condições adequadas para a fabricação automatizada de componentes construtivos. “A impressora é a base de cimento e esse material tem uma certa complexidade. Agora nós estamos imprimindo na impressora menor o material que nós mesmos estamos desenvolvendo”, ressalta a coordenadora da pesquisa.

Além das aplicações em mobiliário e equipamentos urbanos, uma das principais perspectivas do grupo é o desenvolvimento de soluções construtivas voltadas ao atendimento de pessoas em condição de vulnerabilidade, especialmente em situações de emergência decorrentes de desastres naturais e eventos climáticos extremos.

Pesquisa em andamento

Uma pesquisa de doutorado em desenvolvimento investiga a utilização de sistemas modulares produzidos por impressão 3D de materiais cimentícios, com foco na concepção paramétrica dos componentes, em suas propriedades mecânicas e no comportamento estrutural das conexões entre os módulos.

A proposta considera a fabricação dos elementos em ambiente controlado, por meio de produção off-site, seguida de sua organização, transporte e montagem no local de implantação. Essa estratégia busca contribuir para a redução do tempo de execução das obras, a racionalização do uso de materiais e a disponibilização mais ágil de moradias temporárias em regiões afetadas por situações emergenciais.

A pesquisa integra estudos de modelagem paramétrica, simulação computacional do comportamento estrutural e avaliação mecânica dos componentes, além de experimentações em escala real. O objetivo é estabelecer parâmetros técnicos e construtivos que contribuam para o desenvolvimento de sistemas modulares seguros, eficientes e compatíveis com as particularidades da impressão 3D em materiais cimentícios.

Desafio: desenvolver materiais cimentícios que atendem as especificidades do equipamento

Identidade, interdisciplinaridade e integração

A implantação do laboratório representa também a integração entre diferentes áreas do conhecimento dentro da Universidade. A denominação Ékonus – Laboratório de Tecnologia, Habitação e Equipamentos Urbanos por Impressão 3D, assim como a criação de sua identidade visual, resulta de um trabalho desenvolvido em parceria com o Departamento de Design (CECA) da UEL, sob orientação do professor Antonio Barizon.

A colaboração envolveu o desenvolvimento do nome e da identidade visual do laboratório, capaz de representar sua atuação nas áreas de tecnologia, inovação e construção civil. A apresentação oficial da identidade visual e está prevista para ser divulgada em breve.

“A iniciativa evidencia a importância da interdisciplinaridade na pesquisa universitária, ao associar os conhecimentos técnicos da engenharia às competências do design na comunicação e na representação da identidade de um ambiente de pesquisa e desenvolvimento tecnológico”, comenta Toralles.

As atividades de pesquisa relacionadas à impressão 3D na UEL vêm sendo desenvolvidas desde 2018 e reúnem atualmente cerca de dez integrantes, entre docentes, estudantes de graduação em Arquitetura, Engenharia Civil e Engenharia Elétrica, bolsistas de Iniciação Científica e pesquisadores vinculados a programas de mestrado e doutorado.

Essa articulação entre diferentes áreas favorece o desenvolvimento de soluções que consideram não apenas a viabilidade técnica e o desempenho mecânico dos materiais, mas também questões relacionadas à funcionalidade, à produção, à aplicação e à inserção social das tecnologias desenvolvidas.

Protótipos funcionais de bancos urbanos com geometria em arco (abaixo) e linha de mobiliário urbano em desenvolvimento (acima)

Transferência de tecnologia

Com a consolidação da infraestrutura e o avanço das pesquisas experimentais, o Ékonus busca ampliar sua atuação como ambiente de referência para o desenvolvimento de tecnologias de impressão 3D aplicadas à construção civil. Ao integrar infraestrutura tecnológica, pesquisa científica e colaboração interdisciplinar, a UEL fortalece sua contribuição para o avanço da manufatura aditiva na construção civil e para o desenvolvimento de soluções que possam atender às necessidades da sociedade, especialmente no acesso a moradias dignas para pessoas em condição de vulnerabilidade.

Entre as perspectivas futuras estão a oferta de serviços tecnológicos especializados, o estabelecimento de novas parcerias com empresas do setor produtivo e a cooperação com administrações públicas municipais para o desenvolvimento de soluções construtivas e urbanísticas. “A expectativa é que os conhecimentos produzidos contribuam para a inovação dos processos construtivos, a formação de profissionais qualificados e o desenvolvimento de alternativas de construção com maior eficiência produtiva, desempenho técnico e segurança estrutural”, conclui a professora.

*Assessora especial na Coordenadoria de Comunicação/UEL – FOTOS: André Ridão.

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